ZDGT1015 Teollisuusrobotti
Johdanto: Puolalainen robotti koostuu pääasiassa teollisuusrobotin rungosta, hiomakoneesta, voimanohjauslaitteista, tarttujasta ja muista ääreislaitteista. Järjestelmän integroinnin avulla yleinen ohjauskaappi on kytketty ja koordinoitu robotti- ja oheislaitteiden laitteisto ja ohjelmisto. Opetuksen ja offline -ohjelmoinnin avulla voidaan toteuttaa robotin automaattinen hiominen ja robotin vähentäminen. Palata robotin pohja ja toimilaite, mukaan lukien aseet, ranteet ja kädet. Varren pituus on 1499 mm ja kuorma on 10 kg.
Robotin hiomisessa on kaksi päätapaa: yksi on tarttua hiontatyökalulle robotin päätyefektorin läpi, ota aktiivisesti yhteyttä työkappaleen, työkappale on suhteellisen kiinteä, jota kutsutaan työkaluksi aktiivinen hioma -robotti; Toinen on robotin päätyefektori, joka pitää työkappaleen, työkappaleen läheisen kosketuksen kautta deburring -konevarusteisiin, konekausekonsulat ovat suhteellisen kiinnitettyjä, nimeltään Active Grinding Robotin työkappale.
|
Robottimalli |
Vapaus |
Ladata |
Käsivarren pituus |
Toistettavuus |
|
ZDGT1015 |
6 |
10 kg |
1499 mm |
± 0. 08mm |


Ala
Sitä käytetään työkappaleen, reunan ja nurkan vähentymisen, hitsaushiomisen, sisäontelon ja sisäaukkojen vähentämisen, reikien ja langan koneistuksen jne. Pintahiontaan. Sitä käytetään pääasiassa saniteettituotteiden, I -teollisuuden, autoosien, teollisuusosien, lääketieteellisten laitteiden, siviilituotteiden ja niin edelleen hiomiseen.
Tärkeimmät edut
1. Paranna tuottavuutta, voi olla 24 tuntia vuorokaudessa jatkuvaa tuotantoa, voi toimia haitallisessa ympäristössä pitkään.
2. Tarkkuus ja toistettavuus: ± 0. 08 mm: n tarkkuus paikannusta ja manipulointia varten, jotta voidaan varmistaa työn tarkkuus
3. Automaatio ja tehokkuus: Automaattinen hionta manuaalisen sijasta, parantaa tuotannon tehokkuutta.
4. leveä levitys: Teollisuuden jauhamisrobotien on usein mukauduttava moniin työkappaleiden muotoihin, kokoihin ja materiaaleihin. Robotti -päätyefektoreilla on tyypillisesti joustavia ja liikkuvia ominaisuuksia, joiden avulla ne voivat sopeutua moniin työkappaleen pintoihin ja muuttaa jauhamisvoimia tarpeen mukaan.
5. Tunnistus ja palaute: Joitakin monimutkaisia teollisuusrobotteja ovat anturit ja näköjärjestelmät, jotka voivat havaita työkappaleen pinnan muodon ja karheuden. Robotti voi muuttaa strategiaansa reaaliajassa kiillotusprosessin aikana saamalla halutun pinnan laadun käyttämällä tätä palautetietoa adaptiiviseen hallintaan.
6. Turvallisuus: Turvallisuus on kriittistä, koska kiillotustoiminnot voivat vaatia laitteiden ja robottien liikkuvien osien nopeaa kiertoa. Jotta ihmiset pitävät turvassa toiminnan aikana, teollisuusrobotit sisältävät usein turvaominaisuuksia, mukaan lukien kilvet, törmäyksen havaitseminen ja hätäpysäytyspainikkeet.
Huolto
1. Takuuaika on yksi vuosi.
2. Mahtauspalvelu 24 tuntia verkossa Vastaa kysymyksiisi ja tiivistä palaute tekniselle henkilöstölle.
3. Yrityksemme insinöörit voivat tarjota ulkomaille myynnin jälkeistä palvelua.



