Koneistusprosessin aikana nopeiden pystysuorien sorvien kanssa on yleistä, että työkappaleen ulomman halkaisijan tulee elliptiseksi. Tämä voi vaikuttaa merkittävästi tuotteen tarkkuuteen ja voi johtaa vähentyneeseen tuotannon tehokkuuteen. Joten, mitkä ovat syyt tähän aiheeseen? Alla on joitain kohdennettuja ratkaisuja, jotka editori on kokenut.
Kello 1. Konetyökalun tarkkuuden vajaatoiminta
Yksi elliptisen ulomman halkaisijan ensisijaisista syistä on riittämätön työstötyökalujen tarkkuus. Jos sorvin laakerit eivät täytä tarkkuusstandardeja, ajan myötä ne voivat löysää tai kulua, mikä johtaa työkalun aseman siirtymiseen, mikä vaikuttaa siten koneistustarkkuuteen. Tämän ongelman välttämiseksi on kriittistä tarkastaa ja kalibroida työkalun tarkkuus säännöllisesti. Erityisesti karan akselin kohdistamisen sängyn kiskojen tulisi täyttää vaadittavat standardit. Jos jokin koneen neljästä sängyn keskikohdan tuesta, säätökiilasta tai pulttien todetaan olevan löysä, niitä tulisi säätää nopeasti varmistaakseen, että opaskiskot ylläpitävät oikeaa vaaka- ja pystysuuntaista kohdistusta.
2. työkalujen kulumis- ja kiinnitysongelmat
Työkalujen kulumisaste ja työkalujen kiinnitysmenetelmä vaikuttavat suoraan koneistuksen laatuun. Liiallinen työkalujen kuluminen voi aiheuttaa ulomman halkaisijan muuttuvan epäsäännölliseksi, vaarantaen työkappaleen tarkkuuden. Siksi korkealaatuiset ja säännöllisesti korvaavat kuluneet työkalut ovat välttämättömiä sorvien vakauden ja tarkkuuden ylläpitämiseksi. Lisäksi työkalujen kiinnitysmenetelmän on varmistettava, että työkalu pidetään turvallisesti paikallaan löysämisen tai tärinän estämiseksi. Radiaalisen rungon minimoimiseksi nopean pyörimisen aikana on välttämätöntä myös työkalun dynaaminen tasapainotus.
3. Väärä koneistusparametri -asetukset
Virheelliset koneistusparametri -asetukset ovat toinen vaikuttava tekijä elliptiseen ulkoreunan halkaisijaan. Esimerkiksi virheelliset syöttönopeudet ja karan nopeudet voivat johtaa muodonmuutoksiin koneistusprosessin aikana. Kun asetat koneistusparametreja, on ratkaisevan tärkeää säätää leikkuunopeutta ja syöttönopeutta työkappaleen materiaalin ominaisuuksien perusteella. Tämä auttaa välttämään koneistusvirheitä, jotka johtuvat liiallisesta lämmön muodonmuutoksesta tai sirun tukkeutumisesta.
4. menetelmät elliptisen muodon korjaamiseksi
Työkappaleissa, jotka ovat jo kehittäneet elliptisen muodon, voidaan soveltaa tiettyjä korjaavia menetelmiä. Esimerkiksi Tailstock -siirtymän säätäminen tai U -kompensoinnin käyttäminen voi ratkaista kapenevat ongelmat. Mittaa ensin työkappaleen kapeneva arvo suunnan ja etäisyyden määrittämiseksi takaosan siirtämiseksi. Säätöjen tekemisen jälkeen kokeilun leikkaus ja uudelleen mitata työkappale, kunnes ulkoreunanhalkaisija täyttää suunnitteluvaatimukset.
Yhteenvetona voidaan todeta, että elliptisten ulkoreunanhalkaisijoiden kysymys nopeassa pystysuorassa sorvin koneistuksessa johtuu yleensä tekijöistä, kuten riittämättömät työstötyökalujen tarkkuus, työkalujen kuluminen ja virheelliset koneistusparametri-asetukset. Kattavan tarkastuksen ja säätöjen avulla useilla alueilla voidaan välttää ja korjata tehokkaasti varmistaen, että koneistus tarkkuus ja parantaa sekä tuotteiden laatua että tuotannon tehokkuutta.
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd.Vuonna 2002 perustettu tehdas kattaa noin 15, 000 neliömetrin pinta -ala, ja siinä on yli 50 teknistä selkärankaa. Yhtiö integroi suunnittelun, kehityksen, asennuksen, testauksen, käyttöönoton ja palvelun ja on aammattivalmistajaja teollisuuskoneiden ja laitteiden viejä.
Tuotteemme sisältävät CNC-työstötyökalut, jyrsintäkoneet, tylsät koneet, porttien koneistuskeskukset, moniakseliset koneistuskeskukset, erilaiset robottivarret älykkäisiin tuotantolinjoihin, laserhitsauskoneet ja muut laitteet, ja voimme myös määrittää useita erilaisia laitteita asiakkaiden vaatimuksiin.
Lisää: Huone 2502, Gugeng Business International Building, Jinzhou, Dalian, Liaoning, Kiina 116600
Tehtaan sijainti: Ei. 17 - 21 - 2, Lianang Road, Dalian taloudellinen ja teknologinen kehitysvyöhyke, Liaoningin maakunta
Puh: 86 - 411 - 87961688
Mail:Info2@polyfull. net
Tuotteet:CNC -sorvi, Koneistuskeskus, Teollisuusrobotti